攪拌站空壓機停機后要打開儲料罐下的排污閥
混凝土攪拌站設備--空壓機是攪拌站的氣路系統的氣源設備。
攪拌站空壓機放置環境：空壓機應水平固定，通風良好，要防雨淋及暴曬。攪拌站空壓機在使用前必要檢查事項：調整好空氣壓力自動開關的上下限值，壓力過低汽缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統密封件不利。檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之內，當油面接近下線時，添加新油。檢查傳動帶張力是否合適，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右，表明其張力是適宜的。更換傳動帶時應整組更換，以保持張緊度一致。
空壓機在工作時，應經常觀察空壓機的工作壓力，不允許超過額定值。同時要經常觀察無漏油、漏氣現象，有無異響，若發現異常情況，應立即停機檢修。
混凝土攪拌站設備停用后及時放掉空壓機中的冷凝水，打開儲氣罐下邊的排污閥；空壓機潤滑油要定期更換。一般根據空壓機運轉時間確定，每1000h或4個月更換新油；空氣濾清器濾芯定期清洗。因為濾芯過臟會導致進入壓縮汽缸內的空氣含有過多的浮塵，加速汽缸和活塞環的磨損，并且易形成積炭影響進排氣閥的密封性。嚴重時還會引發拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果。竄氣的同時還會產生上油現象，汽缸壁與活塞環的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內并形成油霧，從而污染了壓縮空氣。空氣濾芯應每隔一周清洗一次，清洗無效時要及時更換(紙質濾芯的清洗，用壓縮空氣由內向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風干)。
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