混凝土攪拌站主機“抱軸”原因和解決辦法
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，城市化進(jìn)程不斷向前推進(jìn)，混凝土需求量不斷增加，所以對混凝土攪拌站的攪拌主機的性能提出更為嚴(yán)格的要求。同時要求降低故障率，減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，混凝土攪拌站的攪拌主機“抱軸”則是生產(chǎn)過程中常見的問題之一。
混凝土攪拌站的攪拌主機抱軸是指在攪拌過程中粉料、砂石和液體混合所形成的粘結(jié)物，黏附在攪拌軸和攪拌臂上，在其表面形成一層非常厚且不易清理的粘結(jié)物。
目前混凝土攪拌站使用最多的是雙臥軸強制攪拌主機，其效率高，攪拌效果好。但一旦抱軸就會產(chǎn)生很多危害，主要有以下三點：
1、攪拌主機抱軸后會影響混凝土質(zhì)量，使打出的混凝土攪拌不均勻。
2、出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，如果不及時停機清理，抱軸的混凝土?xí)絹碓蕉啵黾訑嚢铏C的負(fù)載，使其耗能增加，當(dāng)超過一定負(fù)載時攪拌主機電機會因過載形成堵轉(zhuǎn)，造成電機燒毀。
3、影響耐磨件以及軸端密封壽命，加速耐磨件的磨損，抱軸后攪拌臂的磨損十分嚴(yán)重，使其壽命大大降低。
首先分析混凝土攪拌站的攪拌主機“抱軸”的原因：
（1）投料裝置設(shè)計的不合理。如水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置及方向不合理，導(dǎo)致粉料很大一部分投放到軸上，以致粘結(jié)在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象；
（2）沖水點的位置和沖洗方向不正確，或者沖水壓力過低。在沖洗罐內(nèi)時，攪拌裝置上粘著的混凝土沖洗不掉，形成“抱軸”現(xiàn)象；
（3）攪拌筒的容積利用率的大小不合理，容積利用率太小將使攪拌軸暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土將得不到攪拌而凝固在軸上形成“抱軸” 現(xiàn)象；
（4）攪拌臂在靠近攪拌軸的一端線速度太低。
混凝土攪拌站的攪拌主機“抱軸”的解決方法：
（1）在投料裝置設(shè)計時，使水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置位于兩個攪拌軸之間并使下料角度沿攪拌機的軸向方向。
（2）在攪拌主機的制造過程中，應(yīng)確實保證噴水裝置的安裝焊接位置，以實現(xiàn)沖水點的正確位置和沖洗方向。在攪拌裝置供水系統(tǒng)的設(shè)計過程中，要確保沖洗部分壓力的可靠性。可以增加沖洗專用加壓泵或者采用高位水箱；
（3）設(shè)備操作人員在攪拌卸料完畢后，應(yīng)及時清理、沖洗罐內(nèi)，保證除去粘附的混凝土。設(shè)備操作人員應(yīng)定期檢查計量系統(tǒng)中計量斗的連接和關(guān)閉密封性情況，注意是否泄漏，如有則及時消除。
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